Намерете умни професионалисти

TIG заваряване. Заваряване, използвайки инертния газ на волфрам (TIG), известен също като газов волфрамов заваряване (GTAW), е дъгова заваряване, при което заваряването се произвежда от неплатещ волфрамов електрод. Заваряването от инертния газ на волфрам (TIG) е било успешно в 40-те години на 20-ти век поради комбинацията от магнезий и алуминий. Чрез използването на инертен газов щит вместо от отломки, процесът е много атрактивен заместител на газ и ръчна метална дъга заваряване. TIG играе важна роля в получаването на алуминий за висококачествени заваряване и строителни приложения. Характеристики на процеса В процеса на заваряване на TIG, дъгата се образува между нагрятия волфраков електрод и детайла в инертна атмосфера на аргон или хелий. Малка интензивна дъга, която осигурява отопляем електрод, е идеален за висококачествено и точна заваряване. Тъй като електродът не се консумира по време на заваряване, тиг заварчът може да не включва топлинното захранване от дъгата, когато металът се съхранява от топящия електрод. Ако е необходим допълнителен метал, той трябва да се добавя отделно в заварената баня. Енергиен източник Заваряването на TIG трябва да се управлява с намаляващ източник на постоянен ток - еднопосочен или променлив поток. Константният източник на енергия е от съществено значение, за да се избегнат прекомерни високи токове, когато електродът е съкратен към повърхността на детайла. Това може да стане умишлено по време на старта или неволно по време на заваряването. Ако се използва плосък характерен източник на енергия, както когато MIG заваряване, всеки контакт с повърхността на детайла би повредил върха на електрода или електродът ще се комбинира с повърхността на детайла. Тъй като топлината на дъгата се разпределя около една трета от катода (отрицателен) и две трети от анода (положителен), DC електродът винаги е с отрицателна полярност, за да се избегне прегряване и топене. Алтернативно, свързването на източника на захранване с положителна полярност на уреда на електрода има предимството, че когато катодът е върху детайла, повърхността се пречиства от окисление. Поради тази причина AC се използва в заваръчни материали с тежък повърхностен оксиден филм като алуминий. Стартиране на дъгата. Заваръчната дъга може да бъде стартирана с надраскване на повърхността и създаване на късо съединение. Само когато настъпи късо съединение, основният заваръчен ток ще тече. Въпреки това, съществува риск електродът да се придържа към повърхността и да предизвика включването на волфрам в завалянето. Този риск може да бъде сведен до минимум от техниката на "асансьор", в която късо съединение е създадено на много ниско ниво на тока. Най-често срещаният начин за задействане на TIG RAC е използването на HF (висока честота). Високочестотното излъчване се състои от високо напрежение искри от няколко хиляди волта, които траят няколко микросекунди. Високочестотните искри причиняват разлагането или йонизацията на разликата между електрод и детайла. Само облак от електрони / йони може да тече от източника на захранване. Забележка: Тъй като високочестотната радиация генерира анормални високо електромагнитни емисии (EM), заварчиците трябва да осъзнаят, че използването му може да причини смущения, особено в електронни устройства. Тъй като емисиите могат да бъдат предадени по въздух, например чрез радиовълни или предавани електрически кабели, трябва да се внимава да се предотврати смущения в системите за управление и устройства близо до заваряване. HF също е важен в стабилизирането на AC дъгата; В алтернативно, полярността на електрод се обръща на честота от около 50 пъти в секунда, което води до преминаване на дъгата на всяка промяна на полярността. За да се осигури повторно запалване на дъгата за всяка обратна полярност, те създават високочестотни искри, които са дошли с началото на всеки половин цикъл. Електроди Еднопосочните заваръчни електроди обикновено са направени от чист волфрам с 1 до 4% от Торията за подобряване на запалването на дъгата. Алтернативни добавки са лантанският оксид и се твърди, че цериев оксид осигуряват отлична мощност (арка и по-ниска консумация на електроди). Важно е да изберете правилния диаметър на електрода и ъгъла на върха за нивото на заваряване. По правило, че токът е по-нисък, толкова по-малък е диаметърът на електрод и ъгъла на върха. Тъй като електродите ще се експлоатират при много по-висока температура, когато променлив ток ще се използва за намаляване на ерозията на електрода се използва от волфрам с добавянето на циркон. Трябва да се отбележи, че поради голямо количество топлина, генерирано до електрод, е трудно да се поддържа заострен връх, а краят на електрод приема профила на сферичната или "топка". Защитен газ Защитният газ се избира според заварения материал. Следните инструкции могат да помогнат: • Argón - най-често срещаният защитен газ, който може да се използва за заваряване на различни материали, включително стомани, неръждаема стомана, алуминий и титан. Аргон + 2 до 5% Н2 - чрез добавяне на водород към аргон, газът е леко намален, който помага за производството на по-чисти заварки без повърхностно окисление. Тъй като дъгата е по-топла и по-тясна позволява по-високи скорости на заваряване. Недостатъците включват риск от напукване на водород в въглеродна стомана и порьозност на заварения метал в алуминиеви сплави. • Хелий и смеси от хелий / аргон - чрез добавяне на хелий към аргон за повишаване на температурата на дъгата, която поддържа по-висока скорост на заваряване и по-дълбоко заваръчно проникване. Недостатъци на използването на хелий или смес от хелий и аргон са висока цена на газ и трудности при запалването на дъгата. Приложения TIG заваряване се използва във всички индустрии, но е особено подходяща за висококачествено заваряване. В ръчно заваряване, сравнително малка дъга е идеална за тънък филмов материал или контролирано проникване (в корена на заваръчните тръби). Тъй като скоростта на нанасяне може да бъде доста ниска (използвайки отделен пръстен за пълнене), може да бъде благоприятно да се използва MMA или MIG за по-силен материал и за пълнене на преходи в дебелища заваръчни заварки. TIG заваряване често се използва и в механизирани системи или чрез автогенен начин или с пълнеж. Въпреки това, има няколко "извън системите за рафтове" за орбитални заваръчни тръби, използвани при производството на химическо оборудване или котли. Въпреки това, системите не изискват никакви възможности за обработка, но трябва да бъдат добре обучени. Тъй като заварчикът има по-малък контрол на поведението на дъгата и заваръчна вана, следва да се обърне специално внимание на приготвянето на ръбове, връзка и контрол на параметрите на заваряване.