Намерете умни професионалисти

Характерният вид на дизайнерските етажи е полиран бетон. Повечето хора не знаят, че всяка повърхност на бетон може да се смила за множество цели. Шлайфането на бетонната повърхност не се използва само за приготвяне на полиран бетон, но и за различни алтернативни варианти на подове. Въпреки това, мнозина не разбират различията в смилането на бетона, като по този начин изтичат възможните ползи. Затова ще се радваме да ви прехвърлим този процес и ще ви изясним всички несигурности! Какво е смилането на бетон? За да се смила бетонът и твърдата му повърхност е определен инструмент за смилане, съставен от синтетични диаманти, които служат за отрязване на повърхности. Шлайфането на бетона се предлагат на пазара технология от различни компании. Технологията, съчетана с диамантен привързаност, служи за обработка и рафиниране на твърда бетонна повърхност, за да се постигне глад и естетичен резултат. Абразивният инструмент е ролка, покрита със синтетични диаманти, често използвани за смилане в диамантени типове инструменти. Повърхността на бетона може да се срамува във влажно или сухо състояние. За по-висока сигурност и най-ниското въздействие на вредния прах за нашето здраве, ние предпочитаме смилане в мокро състояние. Можем да използваме два вида инструменти за смилане. Първият е традиционен мелница за бетон, идеален за подготовка на повърхността. Вторият инструмент е бетон, подходящ за крайно покритие. Пазарът предлага ръчна техника, но също така и да се вози. Защо е важно смилането на бетон? Новоположен бетонният етаж има микро-груба повърхност. Използването му е подходящо след изглаждане и запечатано. Гладък бетонният етаж произвежда по-малко прах, по-красива и нейният живот е по-висок. Подготовката на нов бетонен под е прост, основата е да се изчака, докато отнеме около 28 дни. Подготовката на използваната бетонна повърхност е по-предизвикателна. Повърхността на бетон може да бъде твърде неравномерна преди полагане на дъски или плочки. Цветът или епоксидите могат да бъдат разположени върху назъбена бетонна повърхност. За избягване на различни усложнения в допълнение към инсталирането на подове, ние препоръчваме смилането на бетон и впоследствие инсталирането на пода. Инсталирането на всеки етаж ще бъде с гладка бетонна повърхност с лесна активност. Подготовка на повърхността на пода преди използването на плочките или подове от твърда дървесина е най-полезният начин да се осигури под. Бетонното смилане е особено важен процес за полирани подове, където се демонстрира качеството на обработената зона. Предимства на бетонното смилане Ние можем да изтрием всички свои несъвършенства и нередности, които резултатът е гладка и функционална повърхност. Старите и повредени бетонови повърхности могат да се издигат обратно в първоначалното им състояние и да ги използват в продължение на много години. Елиминирайте цвета, епоксията, мръсотия Шлайфане Премахване на цветовете, епоксидни, примеси и други нежелани останки на бетон. Абразивността на горния слой бетонен под и оставя красив плавен резултат. На изгладената повърхност, след това лесно можете да инсталирате всеки подходящ етаж (плочки, дъски, килими и др.) Получаването на повърхността на пода е основна стъпка към живота на всеки вид подови настилки. Перфектен за складове За складове или къщи бетонният под е най-добрият избор. Защо ще изберете бетонен под за вашия склад или къща? Гребеният бетон гарантира голямо работно състояние на етажите. Тя осигурява не само тяхната цял живот, но и устойчивост на по-взискателни условия, причинени от трафика на складовете. Ако се интересувате от запас бетонни подове или дизайн на етажа от нарязания бетон или търсете някой да работи с получаването на бетонни подове, за полиране или подготовка на повърхности преди полагането на различни подови настилки - Уили е тук за вас! Свържете се с нас днес и разберете как можем да ви помогнем с шлайфането на бетонните подове. Инструменти за смилане на бетон Диаманти. По отношение на инструменти за смилане на бетонни повърхности или рязане, работата се извършва с помощта на диамантени инструменти. За съвременните диамантени инструменти се използват особено синтетични диаманти, тъй като те осигуряват богат избор от размери, форми и сила. Така диамантените инструменти могат да персонализират инструментите за различни потребители. Размерът на диаманта в диамантената ролка се определя от размера на зърната. Има обратна връзка между диамант и съответния етикет на зърното. Това означава, че голям диамант се обозначава с малко номериране (18/20, 30/40), а напротив от малкия размер на диаманти се посочва с голям брой (80/100, 170/200). Това означава, че ролките с по-големи диаманти имат по-малка зърненост и обратно. Големите диаманти се използват за агресивно отстраняване на твърдо подвижни покрития, докато малките диаманти се използват за ръчна работа и полиране. Binders. Основната цел на свързващото вещество е да се запазят диаманти. Свързващото вещество обикновено е направено от метал или синтетична смола, но могат да се използват и други материали, според вида на инструмента. Свързващото вещество е предназначено да се носи на определена скорост. В същото време, чрез пръскане на свързващото вещество, са открити нови диаманти, дори преди всички повърхностни диаманти да бъдат счупени. Твърдостта на свързващото вещество трябва да съответства на абразивния материал, в противен случай функционалността на инструмента може да е неправилна. Ако мек бетонният под е бил смлян с инструмент, предназначен за умерено твърд бетон, инструментът се носи преждевременно и нейният живот е енергично намален. Причината е съотношението на износоустойчивостта. Ако съпротивлението на свързващото вещество е ниско в инструмента, това води до преждевременно освобождаване на нови диаманти, преди повърхностните диаманти да се разпадат, което причинява ненужно износване. Ако се използва мек бетон инструмент за твърд бетонен под, повърхностните диаманти се дезинтегрират и инструментът спира да намалява преди да бъдат пуснати нови диаманти. В този случай съпротивлението на износване е високо и свързващото вещество не освобождава достатъчно бързо диамантите, за да бъдат добавени на повърхността. На пръв поглед може да изглежда неразумно или специално, но твърд бетонен под изисква ниско износоустойчивост, т.е. по-мек свързващо вещество. От друга страна, мекият бетонен под изисква висока износоустойчивост и по този начин твърдо свързващо вещество. Въпреки че тервите твърди и меки свързващи вещества не са технически правилно, ние ги използваме в едно просто обяснение. Един от начините да се разберат свързващите вещества е да се вземе предвид колко бетон се отстранява от мекия бетон в сравнение с твърдата. От 1000 м2 мек бетонен под, ще има пет бетонни торбички за прах. Напротив, по същия начин голям твърд бетонен под произвежда само една торба с прах. Това означава, че елиминирате до пет пъти повече материали на мекия етаж от твърдата. Ето защо инструментът трябва да има по-висока устойчивост на износване. Инструмент за твърд бетон трябва да има адекватно ниско износоустойчивост, за да съответства на малко количество бетон, в противен случай бързо не освобождават нови диаманти. Избор на административен инструмент Имате ли нужда от агресивен инструмент за силно подвижни покрития? Или имате нужда от инструмент за премахване на драскотини и полиране? Изборът на типа инструмент, базиран на неговата агресивност, се определя от размера на зърното. Следователно, размерът на зърното трябва да бъде при вземането на решение за отправна точка. Гранит 18/20 - агресивно отстраняване Размер на зърната 80/100 - полиране на кора Не се притеснявайте да опитате различни видове инструменти. За правилния избор трябва да разберете какви инструменти се различават един от друг и това ще ви даде най-добрия резултат. Преди да започнете смилането, често е трудно да се определи твърдостта на бетона, така че е препоръчително да се извърши квалифицирана оценка и след това да следва износване и изпълнение на инструмента. Ще откриете, че вашият избор е правилен, за да проверите носите на инструмента. Ако вашият избор не сте сигурни, опитайте друго свързващо вещество. Но предупредителният сигнал, който трябва да се наблюдава, е лоша производителност на рязане, което означава, че свързващото вещество е твърде трудно. Друг предупредителен сигнал е прекомерно износване на инструмента, който показва прекомерна мекота на свързващото вещество. Общо правило, което се отнася за инструмента и можете да ги следвате, че нови, наскоро направени бетонови подове са по-трудни от бетонните подове, например. в по-стари сгради. Трябва да достигнете до трите най-често използвани бакета, съответстващи на трите най-често срещани бетона. Какви фактори вземате под внимание? При избора на диамантени инструменти трябва да вземете под внимание три неща - производителност, цена и инвентаризация. Власт Изпълнението е най-важният фактор, който не трябва да забравяте в избора на инструменти. Надвишава дори и останалите два споменати фактора. Изпълнението на инструмента засяга не само вашата рентабилност и по този начин приходите, които инструментът ще ви донесе, но и способността ви за конкуренция. Тя ще реши каква е цената, която ще можете да определите за вашата оферта с инструменти, дори и дали можете да преминете към бизнес с шлайфане или да останете в дома си. Изпълнението на вашите инструменти може да бъде много ценен фактор за вас. Най-добрият начин да решите инструментите е да изчислите тяхното представяне. Измерете областта, предназначена за смилане (никога не се противопоставяйте на размера на повърхността). Изчислете времето за смилане, така че да приспадне времето за спиране от цялостното време за превъртане. Разделете областта в квадратни метра по времето, когато го харчите с шлайфане. Така, ако сте били 5000 m2 за 7 часа, ще постигнете производствената ставка от 714 m2 за 1 час. Запишете датата, мястото, вида на работата, използваните инструменти, шлайфане и подови настилки. Цялата тази информация ще ви донесе конкретни резултати от работата ви. Препоръчително е да се води дневник, на който поставяте бележките на всяка работа. Въпреки че може да изглеждате като безполезни, запишете всяка информация. Разбира се, изпълнението ще ви помогне да изберете правилната марка на инструмента, както и при избора на правилния тип лента с инструменти. Много компании предлагат изключителни съвети за продукт, но ако клиентът избере и използва грешен тип инструмент, той няма да види очакваните големи резултати. Но дневникът ви ще го разкрие, защото изпълнението на инструмента след изчислението не достига нормалната си скорост на производство. За всяка стъпка в процеса на смилане ще имате измерена скорост на производство. За вашата собствена оценка на инструмента ви препоръчваме да отмените инструмент за няколко месечни записа и да опитате друг маркер. Може да се случи, че ако не опитате друг продукт, няма да виждате слабостите на вашия инструмент. Всеки от нас има някои фаворити, но при избора е подходящо да се вземат предвид правилните препоръки и да следвате информацията за инструмента. Тъй като пазарът непрекъснато се променя и развива, препоръчваме да опитате нов инструмент най-малко веднъж годишно.